微弧氧化脉冲电源的简介及应用

随着机电一体化、智能化的发展，利用集成化、可编程控制的系统，微弧氧化脉冲电源(Micro Arc Oxidation Pulse Power, MAOPP)发挥出了深远的作用。微弧氧化脉冲电源利用微弧等离子体的高温气体介质氧化，在工件表面形成合金、陶瓷或微结构的转化表面。在过去的几十年中，它一直被用来处理不锈钢、碳钢、铝合金、镁合金等常见金属材料的表面，如：改进表面耐腐蚀性、抗磨损性等特性;热贴合涂层，提高表面密度、金属表面的绝缘性和介电性，增强表面强度等。

1、微弧氧化脉冲电源的结构

主要有微弧引发器和外部电子加速管组成，脉冲电源的功率介于单边曲线(即一个半波)范围内，其中内部电子加速管可实现直流输出、交流输出相应的高频控制和接地功能，而外部的微弧引发器则可选择振荡型触发电极及带控电压来控制电弧的

可控性，来改变微弧氧化反应时间，稳定电弧放电状态，从而可以得到一定质量的表面涂层。

2、微弧氧化脉冲电源的优点

(1)在涂层温度低、速度快的情况下，使表面涂层易于摆脱涂料膨胀期的影响，实现表面高品质氧化，涂层质量优于传统氧化;

(2)表面涂层存在高质量的绝缘结合性，降低泄漏率;

(3)由于控制范围广，可以输出微弧等离子体的脉冲电，操作简单，可靠性高;

(4)微弧氧化脉冲电源不会受到干扰，可以实现准确的控制;

(5)表面涂层有很好的抗污性，具有很好的耐候性和耐腐蚀性;

(6)节能环保，节省电能，涂装前后设备几乎无差异。

3、应用

由于其屏蔽性能好、表面涂层密度高、抗磨损能力大、可以实现准确的控制和安全开关，微弧氧化脉冲电源可用于各种表面处理，如涂层薄层、金属部件的钝化处理、磁性材料、热贴合及金属互操作。

(1)微弧氧化脉冲电源可以用于航空航天及军工行业，用于处理航空宇航器的结构件表面金属材料，如不锈钢、钛材以及铝合金等，以提高材料的抗热老化性，从而为持续装备提供更长期的维护期;

(2)用于医疗器械、生物医药等常用于高精度处理的材料，可以提高部件的可靠性和屏蔽金属缺陷，减少误差;

(3)其屏蔽和抗磨损性特性可用于地下铁路、机车车辆、铝合金混凝土、铝合金板材等材料的处理，使其表面抗腐蚀、抗磨损能力大大增强;

(4)可用于厂内设备的控制电路接地处理，保护电路安全。

总之，微弧氧化脉冲电源在表面处理行业有着重要的历史地位，它的出现极大地改变了表面处理的工艺，使表面涂层成为技术发展的重要趋势，普及于工业，广泛用于航空航天、电子、汽车加工等工程，为消费者提供更好的产品和更优质的服务。