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    高频电镀电源的常见故障和排除方法

    2018-11-29 15:47:24

    故障现象
    故障原因
    排除方法
    镀层结合力不好
    1.前处理不良
    1.加强高频开关电源前处理
    2.镀液中氰化钠含量过高
    2.补充锌,控制M比正常值
    3.镀液有六价格
    3.加温50℃,加入0.20.5克/升保险粉,搅拌30分钟,趁热过滤,加入双氧水0.1-0.2毫升/升
    镀层粗糙、灰暗、呈颗粒状
    1.锌含量过高
    1.补充氰气钠,控制M比正常值
    2.氰化钠和氢氧化钠含量偏低
    2.补充氰化钠和氢氧化钠
    3.氰氧化钠含量过高
    3.冲稀镀液
    4.阴极电流密度过大
    4.降低高频电镀电源电流密度
    镀层薄钝化时容易露底
    1.镀液中锌含量太低
    1.补充锌,控制M比正常值
    2.镀液中氰化钠或氢化钠含量太高
    2.补充锌或冲稀镀液
    3.镀液中有六价铬
    3.加温50℃,加入0.2-0.5克/升保险粉,搅拌30分钟,趁热过滤,加入双氧水0.1-0.2毫升/升
    4.温度太低
    4.提高电镀整流器温度
    5.电流密低太小
    5.降低电流密度
    阳极钝化,表面有白色产物
    1.氰化钠含量不够
    1.补充氰气钠,控制M比正常值
    2.氢氧化钠含量不够
    2.提高氢氧化钠含量至70-80克/升
    3.镀液中碳酸盐过多
    3.冷冻法结晶析出
    镀锌产品在贮存期间易生锈或泛点
    1.镀液中含有大量异金属杂质
    1.向镀液加入0.3-0.6克/升的锌粉,搅拌30-60分钟,静止过滤或向镀液中加入1-2克/升硫化钠,搅拌60分钟
    2.镀液中有机杂质过多
    2.向镀液中加1-3克/升活性炭,搅拌30分钟,静止过滤
    3.镀后清洗不良
    3.用热水-冷水交替清洗数次

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